現在市場上分別有兩種油霧凈化器。一是被動攔截式油霧凈化器，也是我們三年前的方型機，是在進風口的部位裝了兩到三片攔截板，來攔截油和水的。我們前期這款產品主要有這么三個問題：
1、攔截板堵住就沒效果。油煙也就抽不干凈，需要經常清洗油網才會工作正常。一般 3-6 個月就沒有效果。
2、采取軸流風機，時間用了五個月以上就產生震動，電機很容易損壞，影響產品加工精度。
3、電機被動吸風，功率比較大，0.75千瓦-5.5千瓦左右，365天使用下來，電費是一筆不小的開支。
二是離心技術油霧凈化器。就是通過離心作用力將油和水從油霧中分離開來，仍舊是通過攔截板攔截，空氣從排氣板中另一端排出。油、水分離效果比被動攔截式要好一些，但其它問題幾乎跟前面一種沒有區別。
機床周圍受到污染的空氣將被吸入至金機產品底部的預處理艙。由旋轉渦輪產生的負壓，一般負壓壓力0.01-0.1MPa.聚結原理加速作用使油霧輕易結合在一起，并轉化為液體狀態。
多層次的過濾棉，可攔截捕捉即使小的微粒污染物，杜絕污染物重新在工廠車間中釋放與擴散。
特殊排油管設計將油品送回機床重復使用：
1、進口抵阻銅線，比市場機型省電百分之七十五，目前為止也是國際功耗低。
2、長效防震動，采用三橋獨立懸掛系統，做到幾乎沒有震動。
3、采取負壓分離，正壓排出技術，保證365天天天出油，耗材幾乎為零。
維護方式簡單：僅需要打開后端蓋板，取出污染的濾棉，再將干凈的濾棉套裝在后端蓋板，裝回蓋板即可。
維護作業時間短：整個更換濾棉作業時間只需3-5分鐘。無需長時間停機，對生產計劃基本無影響。
適用性廣：無論是水溶性切削液油霧，還是純油油霧都可以收集過濾。
